概述 : XSG系列旋转闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散。
工作原理
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
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闪蒸汽流干燥机工作原理
连续式流化床干燥机又称卧式流化床干燥机。一定量的空气经过滤、除湿(可选)、加热后进入干燥机,进风温度可控制。湿物料通过加料器均匀加入流化床室中(带耙散装置),与热空气充分接触。经过室后的半干产品基本呈松散状态,保证了整个干燥过程的流化质量,终达到产品的干燥要求。与物料接触过的夹带细粉废气,凭藉设备体积扩张原理,在干燥室内使细粉达到理想的沉降速度,从而使排出空气的细粉含量降到。废气经旋风分离器、布袋除尘器除尘后再经水幕除尘器洗涤后放空。
药用辅料闪蒸干燥机设备特点:
1、在传统闪蒸干燥机的基础上增加了便于清洗的快开式清洗口,并在干燥室底部设计了排污口、顶部设有进水口,使设备清洗更方便。此外,物料接触处均进行抛光,尽可能地减少物料粘结,使设备清洗非常方便。
2、闪蒸主机下段设有水冷却夹层,有效避免物料受热变色现象,更适用于热敏性物料的干燥。
3、闪蒸主机破碎装置为改良型,破碎刀片与物料的接触程度更高,使物料始终处于流化状态,解决了物料的粘结、粘壁现象以及刀桨易断的问题。
4、轴承座采用整体铸造工艺,加工精度高,,并采用机械油穿过轴承的冷却方式(同时有润滑的功能),防止轴承过热。轴密封采用填料密封和气密封双重结构,密封性能良好。
5、干燥系统采用了旋风分离器和脉冲布袋除尘器进行物料回收,收粉率可达99.9%,^大限度地降低物料的损耗。布袋除尘器的布袋可从顶部取出,便于布袋更换和维护。配置了较大面积布袋除尘器,并采用表面相对细腻的履膜布袋,同时增强反吹力度,减少布袋粘料现象,有效避免堵袋现象的发生。
6、主机底部热风风道采用双向进风结构,使进风更均匀,有效避免因分风不均而产生物料沉积现象。
7、旋风分离器锥部和布袋除尘器锥部都安装了气动振锤,使出料更加顺利。
8、采用螺旋加料方式,并有破拱装置,加料速度可调,确保加料顺畅并易于调控。
9、整套设备按GMP要求设计,进风经初、中、空气过滤器处理
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